E-mobilité

Réduisez les pertes en contrôlant la forme des bords de l’enduction directement sur la ligne, grâce au profilomètre laser. La Série LJ-X8000 produit un profil stable (même sur les surfaces noires et humides) permettant un retour d’information en temps réel sur le procédé d’enduction.

Mesurez l’épaisseur de l’enduction d’électrode directement sur la ligne au moyen de capteurs sans contact placés face à face. La Série CL-3000 peut mesurer l’épaisseur de l’enduction encore humide, minimisant ainsi le délai entre l’application et le contrôle, pour réduire les pertes. Mesurez en un maximum de trois emplacements simultanément à l’aide d’un seul contrôleur pour vérifier l’épaisseur et l’uniformité.

Détectez toute ondulation des bords de la feuille immédiatement après découpe, au moyen de capteurs de déplacement haute vitesse. La Série CL-3000 capture la forme du bord en mouvement grâce à sa haute vitesse d’échantillonnage et sa grande stabilité.

La surveillance de l’écart entre des rouleaux de calandrage permet de contrôler avec précision l’épaisseur de la feuille. La Série LS-9000 peut mesurer des écarts de seulement 10 μm.

La Série TM-3000 projette la forme 2D du bord de la feuille pour mesurer l’épaisseur avec une précision élevée. En capturant la zone environnante, la Série TM est capable de prendre en compte tout décentrage de la feuille ou faux-rond du rouleau pour mesurer l’épaisseur du matériau indépendamment de l’état de surface.

Détectez tout éclat ou rupture sur un cordon de soudure au laser grâce aux profilomètres laser 3D. La mesure n’est aucunement affectée par la couleur ou la brillance de la soudure, garantissant un contrôle stable indépendamment des reflets ou variations de forme.

Mesurez la dilatation lors du test de charge/décharge afin de déterminer les variations de forme en cas d’anomalie, qui pourraient compromettre la sécurité de la batterie.

Détectez les bavures résultant du refendage de l’électrode. La mesure ultra-haute résolution à 3200 points/profil de la Série LJ-X8000 garantit une détection stable des bavures les plus infimes.

Détectez tout désalignement du feuilletage après enroulement. Offrant une résolution minimale suivant X de 2,5 μm, la Série LJ-X8000 mesure avec précision le profil de chaque électrode.

Transmettez un retour d’information sur les séparations d’électrodes avant feuilletage. Modélisez un profil précis des extrémités d’électrode pour un contrôle haute précision de la position des bords.

Mesurez facilement l’épaisseur de tôles magnétiques directement sur la ligne grâce aux capteurs de déplacement sans contact. La Série CL-3000 dispose d’outils d’alignement intégrés et de gabarits dédiés pour mesurer avec fiabilité et précision l’épaisseur de tôles, même en vibration.

Contrôlez le nombre de tôles dans un paquet en mesurant l’épaisseur totale. La Série CL-3000 détecte si le noyau du moteur possède plus de tôles feuilletées que le nombre prévu, afin de minimiser le risque ultérieur de baisse de performance du moteur.

L’utilisation de deux capteurs Série TM-3000 vous permet de vérifier le diamètre extérieur et la cylindricité de paquets de tôles feuilletées de grand diamètre.

Mesurez l’excentricité du noyau sans toucher la pièce. L’échantillonnage haute vitesse de la Série LS-9000 permet une mesure précise de la position et du diamètre du noyau en cours de rotation, éliminant ainsi les erreurs humaines.

Après montage du fil plat, vérifiez si le papier isolant se trouve à la bonne position. La Série LJ-X8000 réalise une mesure de haute précision même en cas de mélange de plusieurs matériaux, tels que du métal, un fil rectangulaire et du papier.

Contrôlez la hauteur du moteur après soudage à la poudre grâce à la Série LJ-X8000. Le profilomètre laser 3D haute vitesse garantit un contrôle à 100 % fiable et parfaitement stable.

Vérifiez la forme du joint d’étanchéité pour prévenir toute fuite d’huile tout au long de la vie du moteur. La Série LJ-X8000 est capable de contrôler la forme du joint à partir de données de hauteur, assurant une fiabilité bien supérieure à celle des capteurs d’image polyvalents.

Détectez les fins ébrèchements susceptibles de se produire lors de l’insertion des aimants dans le rotor grâce au contrôle 3D. La Série LJ-X8000 génère des images 3D haute résolution, pour une détection fiable des minuscules ébrèchements difficiles à déceler sur une image 2D.

Vérifiez le parallélisme et le jeu lors de l’assemblage de l’UCM afin de prévenir tout faux contact ou détachement de composant. La Série CL-3000 mesure avec précision des cibles de toute couleur sans ajuster les réglages, pour un contrôle extrêmement stable.

L’insertion correcte du joint torique est primordiale pour éviter toute fuite qui pourrait endommager l’UCM. Grâce à la Série LJ-X8000, vous pouvez vérifier la précision de l’assemblage et enregistrer les valeurs mesurées directement sur la ligne.

Assurez-vous de la qualité des broches avant installation dans un environnement agressif en réalisant un contrôle à 100 % par capteurs de déplacement laser. Faciles à utiliser, les capteurs haute vitesse permettent de vérifier que chaque composant satisfait aux strictes exigences de l’industrie automobile.

Contrôlez la déformation d’un substrat sans arrêter la ligne grâce au profilomètre laser 2D. La Série LJ-X détecte tout écart entre le support et le substrat sans avoir à arrêter la ligne pour balayer la pièce au moyen d’un capteur 1D, réduisant ainsi le temps nécessaire au contrôle.

Mesurez avec stabilité le niveau de liquide d’un brasage à la vague brillant avec la Série CL-3000. Les caractéristiques de surface d’un bain de brasage rendent sa mesure particulièrement difficile mais la Série CL-3000 est capable de traiter les variations de brillance et d’angle pour une mesure précise du niveau.

Contrôlez avec fiabilité la hauteur de connecteurs et détectez toute broche tordue, directement sur la ligne. Les profilomètres laser capturent une image 3D haute résolution de la forme du connecteur, offrant une méthode sans contact et précise pour trier les pièces à haute vitesse.

Contrôlez directement sur la ligne le volume et la régularité d’application de pâte à souder sur un circuit imprimé. L’image 3D permet de vérifier simultanément plusieurs zones.

Mesurez simultanément la position et la hauteur de bornes de connecteur. Habituellement, deux étapes de mesure sont nécessaires, faisant appel à un système de traitement d’image et à un capteur à contact. La Série LJ-X8000 réalise les deux opérations simultanément. La réduction du nombre d’équipements installés permet une diminution des coûts.

Mesurez la planéité des bornes d’un module de puissance. La cible est détectée depuis la surface et la planéité est mesurée en se basant sur le plan de référence calculé par la méthode d’ajustement des moindres carrés. Les erreurs dues à l’inclinaison de la cible peuvent être éliminées, garantissant un contrôle précis.

Habituellement, un capteur de vision est employé pour réaliser une évaluation OK/NG basée sur la surface. La Série LJ-X8000 est capable de mesurer le volume et la position d’application de la pâte, permettant de réduire les coûts de matériaux et de s’adapter à des densités de composants plus élevées.