Instruments de mesure
- Marbre
- Indicateur à cadran
- Vé
- Jauge de hauteur
- Calibre à limites/calibre fonctionnel (calibre de positionnement)
Marbre
Outil de mesure fournissant un plan idéal pour référence. En GD&T, le marbre est utilisé en tant que plan supportant le plan de référence. Les marbres sont généralement en pierre (granit, etc.) ou en fonte.
Le marbre le plus courant est le marbre de type caisson. Le marbre de précision offre la plus haute précision et sert encore aujourd’hui de référence de base pour la mesure et le contrôle.
Indicateur à cadran
Outil permettant de mesurer et comparer le parallélisme et la hauteur. Un indicateur à cadran indique avec précision la déformation ou l’excentricité de la cible. L’indicateur à cadran peut être à broche, offrant une course de plusieurs millimètres, ou à levier, présentant un palpeur en porte-à-faux orientable. Des indicateurs à affichage numérique sont également utilisés aujourd’hui. La mesure avec un indicateur à cadran nécessite une dimension de référence déterminée par une cale étalon.
Vé
Les vés servent de support aux cibles sphériques ou circulaires. Ils sont fabriqués en acier ou en fonte. Il existe des vés communs, des blocs à rainure en V et des vé de forme A. Le vé adapté est sélectionné en fonction de l’élément cible et/ou de l'objectif de la mesure.
Jauge de hauteur
Une jauge de hauteur est utilisée en usinage pour mesurer les matrices, outils et gabarits. La mesure peut être facilement lue à l’aide de l’échelle (ou l’afficheur numérique), du marbre et du trusquin intégrés. L’utilisation d’un porte-indicateur permet d’ajouter un indicateur à levier pour mesurer le parallélisme, la planéité et la rectitude. La mesure exige l’utilisation d’un marbre pour référence.
Calibre à limites/calibre fonctionnel (calibre de positionnement)
Un calibre à limites contrôle les dimensions (dimensions finales) de pièces usinées en masse. Un calibre fonctionnel contrôle l’état au maximum de matière.
Une machine à mesurer tridimensionnelle peut être employée pour contrôler des pièces à partir de l’indication de l’état au maximum de matière. Cependant, réaliser un contrôle à 100 % ou contrôler un grand nombre de pièces prend un temps considérable.
La combinaison de trois types de calibres, le calibre à limites GO, le calibre à limites NO-GO et le calibre fonctionnel, facilite l’évaluation conforme/non conforme relative aux dimensions et à la tolérance géométrique. La simplicité des opérations permet un contrôle rapide sur ligne.